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水磨石機(jī)械:水磨石磚制作步驟
1、彩磚生產(chǎn)原料準(zhǔn)備,彩磚生產(chǎn)原料主要分為結(jié)構(gòu)層和面料層,結(jié)構(gòu)層主要有水泥、中砂、15mm以下的碎石或者是石屑,面料層主要原料有水泥、中砂、顏料和面料(如光亮劑、白色石米等)
2、彩磚原料處理、結(jié)構(gòu)層的原料處理:將各種原料按照強(qiáng)度等級要求的比例用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合。其中,彩磚水泥的用量多少直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度,隨著水泥含量的增加,強(qiáng)度會隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量 多為8%;不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外,小于15mm粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下,以免影響彩磚產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。面料層的原料處理:混凝土路面光亮磚的面料主要包括:水泥、中砂、顏料和光亮劑;水磨石面混凝土路面磚主要包括:水泥、中砂、顏料及不大于1.5mm白色石米和光亮劑等。
3、成型把處理好的彩磚原料放入彩磚模具中,然后進(jìn)行澆注振動或者是是機(jī)壓,這樣漂亮的彩磚就制成了,這是生產(chǎn)彩磚 重要的過程,要求模具須產(chǎn)品紋路清晰、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、抗擠壓能力強(qiáng)、不易變形,可以說,彩磚模具質(zhì)量直接影響彩磚的質(zhì)量。
4、養(yǎng)護(hù)彩磚制成后不能直接投放市場進(jìn)行銷售,還得進(jìn)行一段時間的養(yǎng)護(hù),時間不少于7天,不同的彩磚根據(jù)實(shí)際情況采用不同的養(yǎng)護(hù)方式。