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水磨石磚機(jī)

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液壓水磨石磚機(jī)故障原因分析

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液壓水磨石磚機(jī)故障原因分析

發(fā)布日期:2018-04-12 作者:江蘇環(huán)博機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊:

(1)液壓自動(dòng)壓磚機(jī)動(dòng)梁接觸粉料位設(shè)置得太低,即使上模接觸粉料以后,仍然 未能達(dá)到接觸粉料位,或者需要等動(dòng)梁自重將粉料壓實(shí)后才能達(dá)到 接觸粉料位。如果此時(shí)需要檢查故障,應(yīng)該停止循環(huán),將旋鈕打到 停止位置,方可靠近壓磚機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行故障排查;

(2)動(dòng)梁低位延時(shí)時(shí)間設(shè)置過長(zhǎng),造成壓制停止的假相;

(3)動(dòng)梁位移傳感器有問題。如果動(dòng)梁位移傳感器計(jì)數(shù)不正確, 即使動(dòng)梁越過接觸粉料位一電不能被PLC接受;或者位移傳感器沒 有安裝好,當(dāng)動(dòng)梁下到低位或者上到高位時(shí),其位置已經(jīng)超出傳感 器可以正常測(cè)徽的范圍,雖然可以設(shè)定動(dòng)梁全行程,但循環(huán)時(shí)就不 能正常工作。所以無論安裝、調(diào)試或者更換新的位移傳感器以后,都要注意安裝位置不能超出正常測(cè)量范圍。

填料器不能手動(dòng)循環(huán)的故障原因分析:

(1)填料器不在后限(靠近壓磚機(jī)主機(jī))。

(2)液壓自動(dòng)壓磚機(jī)小車不在后位。

  若出現(xiàn)上述兩種情況,則無信號(hào)輸出。只有當(dāng)填料器和小車都 到位時(shí)才可進(jìn)行手動(dòng)填料循環(huán)操作,模擬自動(dòng)循環(huán)時(shí)填料器往格柵 填料的效果。下面是動(dòng)作過程中可能出現(xiàn)的問題。

  1)料閘氣閥沒有動(dòng)作,料門不能打開。這里有兩種情況:其一 是料閘氣閥沒有收到信號(hào),先檢查PLC是否有輸出,若有,檢查線 路故障;若沒有,則需檢查初始條件;還有一種可能情況,即料門實(shí) 際上已經(jīng)打開,但是“料閘開”接近開關(guān)或者它到PLC的接線出現(xiàn) 故障;

  2)料門已經(jīng)打開,但是填料器電機(jī)或者從PLC到動(dòng)力柜控制填 料器的接觸器之間的線路出現(xiàn)故障。此時(shí),從輸出點(diǎn)監(jiān)控畫面可以 看見其對(duì)應(yīng)輸出點(diǎn)“料斗向前”指示燈己經(jīng)點(diǎn)亮,據(jù)此可以基本確 定是線路故障。

自動(dòng)運(yùn)行時(shí)填料器故障報(bào)警

原因:當(dāng)推磚布料準(zhǔn)備開始時(shí);并沒有檢測(cè)到填料器已填完料。

分析:液壓自動(dòng)壓磚機(jī)填料器動(dòng)作可分為兩個(gè)階段:向后填料和填料結(jié)束向前 返回。如果在向后填料過程中,出現(xiàn)電氣或機(jī)械故障,則填料不能 完成,而且壓制將一直等待下去,直到條件滿足為止。如果在填料 結(jié)束向前返回過程中出現(xiàn)故障,則填料器由于不能在下一次填料開 始時(shí)回到前位,就將錯(cuò)過一次填料,那么,在本次壓制結(jié)束后,由 于不能得到填料完畢的信號(hào),填料器故障報(bào)替,壓制被中斷。

故障排除:

  (1)檢查控制料閘的氣閥有無通電或本身有無故障,然后進(jìn)行排除;

  (2)如在填料過程中,料車上的積累粉料太多,將導(dǎo)致機(jī)械故障。 此時(shí)先清除多余的粉料,排除機(jī)械故障。

模芯下落的故障 原因:

  (1)旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)數(shù)不正常??梢栽诿姘迳闲≤囋O(shè)置參數(shù)畫面 查看其讀數(shù),如果不正常,可能會(huì)顯示為O或者顯示區(qū)域被黑色遮 蓋,還可能出現(xiàn)其它一些不正常的數(shù)據(jù)。頭先檢查編碼器的接線, 正確無誤后,查看編碼器的工作電源是否為直流24V,再判斷編碼器 是否正常工作;

  (2)頂出裝置在下位時(shí)下位接近開關(guān)不亮,檢查線路問題或接近 開關(guān)本身的問題;

  (3)自動(dòng)循環(huán)布料過程中,當(dāng)料車到達(dá)前位后,準(zhǔn)備往后返回 時(shí),檢測(cè)頂磚缸仍在上位。有三種情況:

    1)液壓自動(dòng)壓磚機(jī)接近開關(guān)故障。當(dāng)頂磚缸一次落模后,頂磚缸上位接近開 關(guān)仍然亮著;

    2)頂磚缸機(jī)械或油路沒調(diào)整好,造成頂磚缸不能下落或下落 速度太慢;

    3)線性布料小車參數(shù)設(shè)置不夠合理。如果把模芯下落時(shí)的滑 車行程,設(shè)置成與全行程相等或接近,而此時(shí)頂磚缸下降速度又跟 不上,就容易出現(xiàn)報(bào)警。



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