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首先一個模具質(zhì)量的好壞對于生產(chǎn)出的制品影響是很大的,隨著科技的不斷創(chuàng)新,水磨石磚機模具的生產(chǎn)技術(shù)也一直在不斷的更新,江蘇環(huán)博水磨石磚機的模具在選材上是非常嚴格的首先選擇耐磨材質(zhì)保證水磨石磚機模具必要的強度、硬度、從而保證高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。為了保證制品的質(zhì)量,我們對模具的精密度要求比較高,模具在工藝處理方面首先要經(jīng)過熱處理,滲碳、淬火,因為經(jīng)過熱處理后的模具才能更耐磨使用壽命更長,其次是軸,軸也是要經(jīng)過高頻嚴格的調(diào)制才行,因此客戶盡可以放心的使用,但是在使用過程中規(guī)范的更換模具,也是客戶們必學的一項技能,這樣才能更有效的生產(chǎn)創(chuàng)收。
1、把設(shè)備調(diào)在手動模式上,啟動水磨石地磚機的液壓系統(tǒng)。上模具以及上模具框都調(diào)節(jié)在上限位,下模具調(diào)節(jié)在前進限位。
2、手動合上上下模具,包括邊框,松開上模及邊框的緊定螺栓,上模提升平臺上升至上升限,邊框提升架上升至上升限,將上模及邊框留于下模上,保持合模狀態(tài)。
3、下模工作臺后退至后退限,即可取走原裝模具,將準備更換的全付模具放在下模工作臺上,下模工作臺前進至前進限位位置,初步調(diào)整位置,將上模緩緩放下,仔細調(diào)整,對準上下模及邊框固定孔位置后,分別固定好。
4、調(diào)整邊框上下限的接近開關(guān)位置,調(diào)整上模上,下限位置。將上模,邊框提起。
5、檢查下模濾網(wǎng)情況,如果破損應更換。調(diào)節(jié)托板架與上模相對高度至合適位置,即保證產(chǎn)品與托板之間有0.5~1mm間隙將螺絲緊定。
除了正確的更滑水磨石磚機模具外,水磨石磚機模具的保養(yǎng)也是非常重要的一項。由于生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,因此,水磨石磚機模具的保養(yǎng)往往是容易被忽略的一點。增加生產(chǎn)成本。