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液壓系統(tǒng)是砌塊成型機(jī)工作的核心設(shè)備，直接影響著磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備壽命。液壓系統(tǒng)發(fā)熱主要原因在于液壓油發(fā)熱，原因一是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理使液壓油不能有效散熱，二是液壓元件故障，三是液壓油選用不當(dāng)造成。
砌塊成型機(jī)油箱設(shè)計(jì)不合理會(huì)降低液壓系統(tǒng)的散熱效果。油箱設(shè)計(jì)不合理一是油箱體積過小，砌塊成型機(jī)工作需要的動(dòng)力大，產(chǎn)生的熱量大，油箱過小，散熱面積也會(huì)減少。二是油箱管道設(shè)計(jì)不合理，吸油管口和回油管口較近，中間不設(shè)隔板，縮短了液壓油在油箱內(nèi)的冷卻循環(huán)及雜質(zhì)沉淀的路徑，回油直接進(jìn)入吸油管，使油箱溫度升高。適當(dāng)?shù)募哟笥拖潴w積或者加長吸油管和回油管的距離，確保液壓油的散熱循環(huán)，降低油箱熱度。
砌塊成型機(jī)液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)，如果系統(tǒng)中的液壓元件主要是換向閥、溢流閥和順序閥規(guī)格不能滿足大流量要求。砌塊成型機(jī)在運(yùn)行時(shí)，閥口液流流速過高，造成較大的壓力和摩擦，油溫升高。因此液壓系統(tǒng)在進(jìn)行液壓元件選型設(shè)計(jì)時(shí)，一定要根據(jù)液壓元件所承受的最高工作壓力、所通過的最大流量以及所要求的壓力和流量調(diào)整范圍進(jìn)行元件的選擇，盡量減少閥口壓力損失，減少由于液壓元件規(guī)格選用不合理而造成的系統(tǒng)發(fā)熱。
液壓油的型號不同粘稠度也不同，砌塊成型機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)，液壓油溫度上升，粘稠度下降，系統(tǒng)內(nèi)的泄漏增大，從而促使了又問的上升，形成油溫的惡性循環(huán)。所以選擇液壓油要根據(jù)系統(tǒng)的正常工作溫度要求選擇合適粘稠度的液壓油。
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